熱軋無縫鋼管在制造中倘若把握欠好，管中就很有可能展現(xiàn)瘢痕的狀況，如何有效避免這種情況的病發(fā)呢?詳盡的我來為咱們詳細(xì)介紹下。根據(jù)鋼管里外表面積確定除金屬氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2,不一樣直徑、長短的管件噴吹得除金屬氧化物使用量是不一樣的。

　　吹掃時(shí)間應(yīng)根據(jù)管件立即、長短開展調(diào)養(yǎng)，以管件內(nèi)沒有飄浮的氫氧化物再被吹出來為標(biāo)準(zhǔn)。芯軸光潔功效欠好或芯軸光潔劑溫度過低，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)結(jié)痂。為了更好地發(fā)展芯軸溫度，可采取一次冷卻水的方式。

　　除金屬氧化物劑中硬脂酸鈉的成分要抵達(dá)12%以上，以便其能在熱軋無縫鋼管內(nèi)壁中充足焚燒處理。嚴(yán)控芯軸的溫度，保證噴漆光潔劑前芯軸表面溫度在80-120℃，芯軸溫度不可以長期性高過120℃，以保證預(yù)穿前其表面的光潔劑枯燥乏味并細(xì)膩，作業(yè)員應(yīng)經(jīng)常查詢芯軸光潔狀況。

　　噴頭相對高度應(yīng)根據(jù)熱軋無縫鋼管直徑開展調(diào)養(yǎng)，以保證對中優(yōu)秀。每一個(gè)班非務(wù)必梳理一次噴頭，長期性關(guān)機(jī)要拆下來噴頭開展清理。為保證除金屬氧化物劑在管件內(nèi)腔勻稱吹掃，在煤氣發(fā)生爐除金屬氧化物劑工序應(yīng)用選配機(jī)器設(shè)備，并配上轉(zhuǎn)動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)氣壓。煤氣發(fā)生爐工作壓力應(yīng)與管件直徑、長短相互配合，既保證吹掃強(qiáng)有力，焚燒處理充足，又不可以有未完全焚燒處理的除金屬氧化物劑被氣旋從熱軋無縫鋼管內(nèi)吹走。