精密鋼管出現(xiàn)變形的情況怎么解決?

　　精密鋼管承受的載荷形式不同，選擇軸承配合的松緊程度也應(yīng)不同，當承受固定載荷時，配合應(yīng)松些，使軸承在機械上裝拆較為方便，但也不能過松，否則會引起在相配合零件上滑動而使配合面磨損，因此，一般應(yīng)選用過渡配合或具有極少間隙的間隙配合。

　　當精密鋼管承受旋轉(zhuǎn)載荷時，應(yīng)選擇較緊的配合，以防止該套圈在配合零件上滑動，使配合面產(chǎn)生磨損，但過盈量不能太大，否則會使軸承內(nèi)部的游隙減小以至完全消失，產(chǎn)生過大的接觸應(yīng)力，導(dǎo)致軸磨損加快，影響其使用壽命。

　　當精密鋼管承受擺動載荷時，選擇配合的松緊程度，一般與精密鋼管承受旋轉(zhuǎn)載荷時選用的配合相同，或者稍緊一些。

　　精軋管

　　精密鋼管生產(chǎn)流程：管坯通過自動軋管機上繼續(xù)軋制最后經(jīng)均整機均整壁厚， 經(jīng)定徑機定徑， 達到規(guī)格要求，利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋精密鋼管是較先進的方法，通常在二輥式軋機上進行，精密鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制，冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出， 此法可生產(chǎn)直徑較小的精密鋼管。